RCO蓄热式催化燃烧设备的结构设置与作用介绍:
脱附风机:循环系统的另一主要部件,是负责将热气流引入吸附箱脱附物,同时又将物引入催化燃烧装置进行分解。
气动和电动阀:根据工况要求,在电器控制下实现管路切换及脱附时控制整个设备脱附温度的元件。
防爆装置:为膜片泄压防爆,安装在主机的顶部。蓄热式催化燃烧设备运行发生意外事故时,可及时裂开泄压,防止意外事故发生。
主排风机:循环系统的另一主要部件,引导废气在设定的通道中运行。
电控部分整个设备的枢纽,采用PLC程序控制及HMI人机对话界面操控,各设备的正常自动运行,同时对各动力点起保护、控制、监控作用。
预热装置:预热装置包括废气预热装置和蓄热式催化燃烧设备预热装置。
催化燃烧吸附装置配有备用吸附箱1套,当活性炭吸附饱和后通过控制阀门切换至催化燃烧脱附状态;脱附再生系统采用在线脱附再生,即吸附过程为连续式处理工艺,在备用吸附装置投入使用同时,饱和吸附箱则进行脱附工作,脱附后活性炭箱预备至下次循环使用。
当有机废气浓度达到2000ppm以上时,有机废气可在催化床内保持自燃,不需额外加热,燃烧后的尾气部分直接排入大气,大部分的热空气被回收到吸附床上进行活性炭的解析和再生。再生后的活性炭可用于下一次吸附。该设备可在两个气路下连续工作。
氮氧化物(NOx)产生的对比
催化燃烧设备反应温度较低,停留时间短,不会产生NOx能够做到废气达标排放。
蓄热式燃烧设备的反应温度几乎是催化燃烧设备的两倍,过高的反应温度会将空气中的氮气部分转化成NOx,随着温度的升高,停留时间的延长会迅速提升这一转化,蓄热式会产生第二次污染。
经过试验测试表明:
1、一套 20 万 m3 /h 处理量的蓄热式燃烧设备(RTO ),在废气处理过程当中 NOx 的排放量相当于一台 35t/h 的燃煤流化床锅炉。
2、 大概在 930℃时,在空气气氛下,N2 和 O2 反应生成的热力型NOx 平衡浓度可以达到 210ppm(265mg/m3 ),如果停留时间延长,生成的 NOx 还会进一步增加。
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